薄法濕貼也稱鏝刀法，是一種用鋸齒鏝刀將水泥基膠粘劑均勻刮抹在施工基層上，然后將米伽砂巖以揉壓的方式壓入膠粘劑中，形成厚度僅為3-6mm的強(qiáng)力粘結(jié)層的施工方法。

2.1 相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)

JC/T547-2005《陶瓷墻地磚膠粘劑》

Q/IQDT1-2010《丁苯膠乳防水涂料》

2.2相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

3.1 該系統(tǒng)能減輕建筑物的自重，以達(dá)到節(jié)約建筑材料，打造環(huán)保節(jié)能的建筑目的，尤其對(duì)舊房改造的表現(xiàn)更為突出；

3.2 該系統(tǒng)具有防火A1級(jí)，有較強(qiáng)的耐久性、抗沖擊、耐融凍等，而且具有抗泛堿和白樺的優(yōu)勢(shì)，使建筑物保持長(zhǎng)久彌新；

3.3 該系統(tǒng)施工方法簡(jiǎn)便，施工整厚度（抹灰面至產(chǎn)品面）為21MM左右，膠粘劑的厚度為8MM,板材的厚度為13mm，后續(xù)維護(hù)費(fèi)用較低，能節(jié)約施工綜合造價(jià)，且施工過(guò)程中不產(chǎn)生污染，施工后不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，是真正意義的綠色環(huán)保施工。

該系統(tǒng)適用于室內(nèi)墻面及抗震設(shè)防烈度不大于8度、粘貼高度不大于24米的室外墻面等飾面（超過(guò)24米的室外墻身、可進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，經(jīng)論證認(rèn)可后可使用）、可廣泛應(yīng)用于各類公共建筑、居住建筑。

1.施工流程
基層處理→彈線分格→膠粘劑制備→膠粘劑施工→砂巖背涂→砂巖鋪貼→振實(shí)壓平→清潔及保護(hù)
2.鋪貼施工步驟

  2.1基層處理：基面需清理干凈，表面不得有灰塵、油污、脫模劑等影響膠粘劑與基面粘結(jié)的物質(zhì)。局部空鼓區(qū)域，必須先將其鏟除后再用水泥砂漿重新找平，最后用掃帚將灰塵和垃圾清理干凈。施工前對(duì)基面進(jìn)行清洗，待基面無(wú)明水并且經(jīng)晾干后方可施工。
  2.2彈線分格：待基層達(dá)到施工要求后，即可進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)確定貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制面層出墻尺寸及垂直平整度。
  2.3膠粘劑制備：水或乳液與膠粘劑粉劑的重量比約為1：4（根據(jù)氣候不同可做適當(dāng)調(diào)整），首先將一定量的水或乳液倒入攪拌桶內(nèi)，然后將適量的干粉料倒入攪拌桶內(nèi)，用低速電動(dòng)攪拌器將二者攪拌均勻至稠糊狀，膠粘劑在置備完畢后需靜置5-10分鐘，使用前再次攪拌均勻即可。膠粘劑的可操作時(shí)間一般為常溫下2小時(shí)。（可操作時(shí)間指制備完畢直使用的時(shí)間）
  2.4膠粘劑施工：先用鋸齒鏝刀的直邊，將膠粘劑在基面上用力地平整地涂抹一層。然后用鋸齒鏝刀的鋸齒邊約為45°-60°沿水平方向?qū)⒛z粘劑樹立出飽滿無(wú)間斷的鋸齒狀條紋。
  2.5砂巖背涂：砂巖鋪貼前，也應(yīng)在起黏貼面背涂一層膠粘劑，首先用鋸齒鏝刀的直邊將膠粘劑在清潔的沙面黏貼面用力壓平涂抹一層，然后用鋸齒邊以?shī)A角45°-60°梳理膠粘劑，砂巖黏貼面上梳理的膠粘劑條紋應(yīng)與基面上膠粘劑條紋的方向平行，再用鏝刀的直邊將砂巖四邊的膠粘劑作出倒角，以免在黏貼時(shí)擠出多余的膠粘劑而污染砂巖表面，減少表面清理工作和以后的清縫工作量。
  2.6砂巖鋪貼：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，在砂巖黏貼時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)規(guī)格的定位器，以保證留縫的尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，并保證留縫寬度的一致。將背涂好的砂巖鋪貼到已經(jīng)梳理好的膠粘劑的基面上。
  2.7振實(shí)平整：砂巖鋪貼到基面后，用橡膠錘子在砂巖表面上適當(dāng)來(lái)回振動(dòng)、振實(shí)，使砂巖與基面間的膠粘劑密實(shí)飽滿，并及時(shí)調(diào)整砂巖平直度和平整度，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以上。
  2.8清潔及保護(hù)：砂巖鋪貼好后，15分鐘內(nèi)及時(shí)將殘留膠粘劑清理干凈，并做好先關(guān)保護(hù)措施，以免砂巖再次污染或損壞。

1.施工流程
  縫隙處理→嵌泡沫條→注入中性硅酮耐候密封膠→清潔及保護(hù)
2.填縫工藝步驟
  2.1縫隙處理：填縫工藝應(yīng)至少在砂巖鋪貼24小時(shí)后方可進(jìn)行。使用密封膠前應(yīng)先將砂巖縫隙清潔干凈，去除所有灰塵、油漬及其他污染物，而且縫內(nèi)不能有積水。同時(shí)要清楚砂巖縫隙間松散的膠粘劑。填縫的適宜溫度為12°-28°。
  2.2嵌入泡沫條：按工程要求進(jìn)行勾縫打膠工作。先在板縫嵌入泡沫條，然后在砂巖平面邊沿處黏貼美紋紙，以保護(hù)打膠時(shí)污染砂巖。勾縫打膠時(shí)要求達(dá)到橫平豎直、寬窄一致、涂膠均勻。
  2.3注入密封膠：采用砂巖嵌縫用中心硅酮密封膠，以防對(duì)砂巖產(chǎn)生腐蝕，膠縫美觀且耐固。打膠時(shí)還要注意天氣情況，杜絕雨天，避免高溫與低溫5°以下作業(yè)，以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細(xì)均勻，表面光滑平整和美觀流暢。密封膠半干后撕下美紋紙。
  2.4清潔及保護(hù)：填縫后進(jìn)行砂巖表面殘留密封膠的清理。使用抹布，沿砂巖對(duì)角線方向輕輕擦拭，把多余的密封膠擦掉。等密封膠稍干后，再用石米刷或抹布及少量的清水擦亮砂巖的表面（禁用草酸及其他腐蝕性材料清洗）。隨后做好相關(guān)保護(hù)措施，以免砂巖再次污染或收到破壞。

四.其他注意事項(xiàng)
1.砂巖的背面多孔結(jié)構(gòu)，粘結(jié)材料填充孔內(nèi)可形成機(jī)械咬合力，提高粘結(jié)力。
  1.1水泥基粘結(jié)材料在試驗(yàn)室進(jìn)行制樣、檢驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0.6MPa。
2.在運(yùn)輸和施工中，搬運(yùn)退房砂巖時(shí)要輕拿輕放，注意防止磕碰，豎直搬運(yùn)和堆放。
3.清理表面
  3.1填縫后，應(yīng)及時(shí)將比表面清理干凈。嚴(yán)禁進(jìn)行打磨處理及用酸堿的液體清洗。
  3.2水泥漿、石灰漿、各類金屬銹的局部清晰，先充分用水弄濕表面，再用石米刷刷洗，并立即進(jìn)行水洗，避免殘留酸液對(duì)接縫和砂巖的影響。
  3.3油漆、油污、油性記號(hào)筆的局部清洗，用有機(jī)溶劑去漆去油污，清洗干凈，避免殘留液對(duì)接縫和表面的影響。
4.成品保護(hù)
  4.1砂巖黏貼后，對(duì)后工序可能造成污染和碰損的部位，應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)措施。
5.砂巖維護(hù)保養(yǎng)
  5.1采用“鈣化清潔劑”（按1：10或1：5比例稀釋）、中性全能清潔劑（按1：50比例稀釋）、“墻地磚清潔劑”及“水泥漿清潔劑”。
  5.2用以上4中清潔劑在建筑物外墻面選擇一處典型的污染表面進(jìn)行小樣清洗，確定清潔劑的種類和稀釋比例。
  5.3用浸有清潔劑溶液的清洗滾筒在砂巖表面用力來(lái)回滾動(dòng)擦拭，使污垢潤(rùn)濕、脫離。用清水沖洗干凈表面和殘留請(qǐng)積極。
  5.4嚴(yán)禁對(duì)砂巖表面進(jìn)行打磨處理以及用酸堿的液體清洗。